一、保證主機正確的氣壓和流動
    等離子主體正確的氣壓和流動對易損件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。

二、采用合理的割距
   按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

三、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內
    切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2

四、噴嘴不要過載使用
    讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。

五、 保持等離子氣體的干燥和潔凈
    等離子系統需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作，臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題，它會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內的氣體，如果在鏡子上出現水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。

六、切割應從邊緣開始
    盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。

七、避免等離子弧拉長擴展
    如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。

八、 減少不必要的“起弧（或導�。�時間
   起弧時噴嘴和電極的消耗都非�？�，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。

九、在保護殼上涂抹防濺化學涂料
   防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。
 
十、 清除保護殼上的熔渣
   應經常清除在割炬保護殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。

十一、 更換消耗件后清除氣體
     在更換消耗件或較長時間的停機后，應清除氣體（2-3分鐘為宜），以保證將水和霧氣從割炬中排出。
 
十二、盡量保持割炬和消耗件清潔
    在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

 十三、 每天檢查氣流和冷卻流
最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流，需要經常檢查至割炬的氣流和氣壓（如是氣冷）或冷卻液（如是水冷），如果發(fā)現氣流不夠或泄露時，應立即停機排除故障。

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