切割厚度50mm以下的金屬，割嘴開(kāi)始應(yīng)與被切割金屬表面成垂直位置。假如是從零件內(nèi)廓開(kāi)始切割，必須預(yù)先在被切割件上面作孔（孔的直徑等于切割寬度）。開(kāi)始切割時(shí)，先用預(yù)熱火焰加熱金屬邊緣，直至加熱到使其能在氧中可以燃燒的溫度，即在割件表面層呈現(xiàn)將要熔化的狀態(tài)時(shí)，再放出切割氧進(jìn)行切割。切割時(shí)割嘴與被切割金屬表面的距離應(yīng)根據(jù)火焰焰心長(zhǎng)度來(lái)決定，最好使焰心尖端距割件1.5~3mm，絕不能使火焰焰心觸及割件表面。為了保證割縫質(zhì)量，在全部氣割過(guò)程中，割嘴到割件表面的距離應(yīng)保持一致。
    　

　　沿直線切割鋼板時(shí)，割槍應(yīng)向運(yùn)動(dòng)反方向傾斜20°~30°，這時(shí)切割最為有效。但在沿曲線外輪廓切割時(shí)，割嘴必須嚴(yán)格垂直于切割 金屬的表面。
    　

　　切割過(guò)程中，有時(shí)因割嘴過(guò)熱和氧化鐵渣的飛濺，使切割割嘴堵住或乙炔供應(yīng)不及時(shí)，割嘴產(chǎn)生鳴爆并發(fā)生回火現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥門，阻止氧氣倒流入乙炔管內(nèi)，使回火熄滅。假如此時(shí)割炬內(nèi)還在發(fā)出嘶嘶的響聲，說(shuō)明割炬內(nèi)回火尚未熄滅，這時(shí)應(yīng)迅速再將乙炔閥門關(guān)閉或迅速拔下割炬上的乙炔軟管，使回火的火焰氣體排出。處理完畢后，應(yīng)先檢查割炬的射吸能力，然后才可以重新點(diǎn)燃割炬。