今天南京客戶打來電話，說等離子切割掛渣不容易處理，讓我們武漢海辰技術人員幫想個辦法,所以特意請教了下公司的技術部,他們幫我做出了以下總結,希望對各位有所幫助：

　　等離子切割弧在材料切割面上會因為切割工藝參數(shù)設置不同形成寬度、深度及形狀不規(guī)則的缺口，使均勻的切割面產(chǎn)生中斷，同時在切割面下緣的形成掛渣，其成分主要為氧化鐵。這屬于等離子弧切口熔瘤問題。

　　我們以不銹鋼為例，由于不銹鋼熔化金屬流動性差，在切割過程中不容易把熔化金屬全部從切口吹掉。不銹鋼導熱性差，切口底部容易過熱，這樣切口內(nèi)殘留有未被吹掉的熔化金屬，就和切口下部熔合成一體，冷卻凝固后形成所謂的熔瘤或掛渣。不銹鋼的韌性好，這些熔瘤十分堅韌，不容易去除，給機械加工帶來很大困難。因此，去除不銹鋼等離子弧切割的熔瘤是一個比較關鍵的問題。

　　在切割銅、鋁及其合金時，由于其導熱性好，切口底部不易和熔化金屬重新熔合。這些熔瘤雖“掛”在切口下面，但很容易去除。

　　采用等離子弧切割工藝時，武漢海辰機電提醒大家去除熔瘤的具體措施如下：

  　1、保證電極與噴嘴的同心度。電極與噴嘴的對中不好，會導致氣體和電弧的對稱性被破壞，使等離子弧不能很好地壓縮或產(chǎn)生弧偏吹，切割能力下降，切口不對稱，引起熔瘤增多，嚴重時引起雙弧，使切割過程不能順利進行。

  　2、保證等離子弧有足夠功率。等離子弧功率提高，即等離子弧能量增加，弧柱拉長，使切割過程中熔化金屬的溫度提高和流動性好，這時在高速氣流吹力的作用下，熔化金屬很易被吹掉。增加弧柱功率可提高切割速度和切割過程的穩(wěn)定性，使得有可能采用更大的氣流量來增強氣流的吹力，這對消除切口熔瘤十分有利。

  　3、選擇合適的氣體流量和切割速度。氣體流量過小吹力不夠，容易產(chǎn)生熔瘤。當其他條件不變時，隨著氣體流量增加，切口質(zhì)量得到提高，可獲得無熔瘤的切口。但過大的氣體流量卻導致等離子弧變短，使等離子弧對工件下部的熔化能力變差，割縫后拖量增大，切口呈V形，反而又容易形成熔瘤。

    武漢海辰機電工程有限公 司主要經(jīng)營代理美國Hypertherm公司的產(chǎn)品，我們可以向切割機制造商和用戶提供世界著名品牌Hypertherm的等離子電源、數(shù)控控制器、弧壓高度控制器和電容調(diào)高器以及原裝進口的海寶易損件，同時承接各種 數(shù)控切割機、激光切割機的維護以及改造.歡迎廣大用戶來電咨詢：24小時服務熱線 13871274312 QQ：1924963485 dealnewa.com