日韩精品无码免费一区二区三区,精品国产sm最大网站,亚洲中文字幕av在天堂,亚洲国产成人a片在线观看

·設(shè)為首頁(yè) | ·加入收藏 | ·聯(lián)系我們

等離子切割方式及選用技巧

本站發(fā)布日期:2011-10-20

    武漢海辰機(jī)電工程有限公司主要經(jīng)營(yíng)代理美國(guó)Hypertherm公司的產(chǎn)品,我們可以向切割機(jī)制造商和用戶(hù)提供世界著名品牌Hypertherm的等離子電源、數(shù)控控制器、弧壓高度控制器和電容調(diào)高器,同時(shí)承接各種數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)的維護(hù)以及改造,行業(yè)人士都知道,不銹鋼、鋁和碳鋼為壓力容器的常用材料,其下料方法有很多種,而等離子切割以其高效、應(yīng)用范圍廣、切割面光潔、熱變形小及適合加工各種形狀等特點(diǎn),成為最常用的下料方法,在壓力容器的制造中起著重要的作用。

由于等離子切割是以工作氣體作為導(dǎo)電介質(zhì),攜帶熱量、熔化加工金屬并吹除切口中的熔融金屬來(lái)達(dá)到切割目的的,因此不同的工作氣體對(duì)等離子的切割特性、質(zhì)量、速度等方面都有明顯的影響。下面介紹幾種常用等離子切割方法及其工藝特性和切割不同材料時(shí)等離子切割方法選用

1,等離子氮?dú)馑疁u流切割法

等離子氮?dú)馑疁u流切割法以氮?dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w,主要用于切割不銹鋼和鋁。工作氣體通過(guò)渦流環(huán)形成渦旋氣流,使等離子流也以渦旋方式射向工件,從而可獲得一個(gè)斜角極小的切割邊。在工作氣體的周?chē)�,是�?jīng)過(guò)處理的高壓水流,使電弧能量密度大大提高,形成了溫度極高、挺度好及流速大的等離子弧,另外,部分水離解成氫和氧,對(duì)切割過(guò)程也有一定的促進(jìn)作用。

和其他等離子切割方法相比等離子氮?dú)馑疁u流切割法具有以下特點(diǎn)

(1) 切割變形很小,精度高;
      (2)切割質(zhì)量好。切口寬度小,切割面光潔,斜角極小,切口下緣不粘渣
      (3) 切割速度快;
      (4) 適合水下加工,基本無(wú)煙塵和弧光,噪聲低。
      (5) 噴嘴壽命長(zhǎng);

2, 常用等離子切割方法及其工藝特性

1) 等離子空氣切割法

等離子空氣切割法以干燥的壓縮空氣作為加工氣體,主要用于切割碳鋼,也可用于切割不銹鋼和鋁。由于空氣主要由氮?dú)夂脱鯕饨M成,切割碳鋼時(shí),切口中氧與鐵的放熱反應(yīng)提供了附加的熱量,同時(shí)生成表面張力低、流動(dòng)性好的FeO熔渣,改善了切口中熔融金屬的流動(dòng)性,因此不但切割速度較快,而且切割面較光潔,切口下緣基本不粘渣,切割面斜角較小。切割不銹鋼和鋁時(shí),氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反應(yīng),其切割面較粗糙,一般對(duì)切割表面質(zhì)量要求較高時(shí)不采用這種加工方法。

等離子空氣切割法主要存在以下缺點(diǎn)

1) 由于存在氧化作用,電極和噴嘴易損耗,使用壽命較短。
(2) 切割面上附有氮化層,焊接時(shí)焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔,因此用于焊接的切割邊,需用砂輪打磨,去除氮化層。

由于壓縮空氣的成本較低,這種切割方法在大批量的非焊接碳鋼板的切割中使用較為廣泛

1.2 等離子氧氣切割法

等離子氧氣切割法以氧氣作為工作氣體,主要用于切割碳鋼、鋁。氧的離解熱高、攜熱性好,粒子復(fù)合時(shí)的放熱量大,投入切割的熱量多,因此可獲得較高的切割速度。在加工碳鋼時(shí),因切割過(guò)程中的鐵—氧反應(yīng)提供了大量的附加熱量,促進(jìn)了切割速度的進(jìn)一步提高。

與等離子空氣切割法相比,等離子氧氣切割法在切割碳鋼時(shí)有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)切割速度更快;
(2)切割面更光潔,呈金屬光澤,尤其是無(wú)氮化層,切割后可直接用于焊接;
(3)切口下緣不粘渣;
(4)切割變形小,精度高。

等離子氧氣切割法也存如下缺點(diǎn):

(1)因氧化作用強(qiáng), 電極損耗更快,使用壽命短;
(2)切割面斜角較大。

1. 3 等離子氮?dú)馇懈罘?

等離子氮?dú)馇懈罘ㄒ缘獨(dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w, 主要用于切割不銹鋼。氮的導(dǎo)熱和攜熱性能較好,弧柱也較長(zhǎng),因此具有較好的切割能力。但切割的表面質(zhì)量不是很好,且切割面有氮化物。相對(duì)氧氣而言,氮?dú)獾膬r(jià)格較低,因此這種切割方法一般只用于對(duì)切割表面質(zhì)量要求不高且不直接用于焊接的不銹鋼下料。
1. 4 等離子氬—?dú)錃馇懈罘?

等離子氬—?dú)錃馇懈罘ㄒ詺搴蜌涞幕旌蠚怏w作為工作氣體,主要用于切割不銹鋼和鋁。氬易電離,可形成穩(wěn)定的等離子弧,加之原子量大,等離子流的動(dòng)量也大。而氫的導(dǎo)熱性好,電離粒子復(fù)合時(shí)放熱量高。兩者相結(jié)合能形成穩(wěn)定、能量密度高、弧柱長(zhǎng)的等離子弧,切割能力強(qiáng),切口寬度和切割面斜角較小,切口光潔,切割中產(chǎn)生的氮氧化物較少,是等離子切割中切割質(zhì)量較好的一種方法。但這種切割方法使用混合氣體作為工作氣體,須增加一混合裝置,使氬和氫很好地混合在一起。

由于氬氣和氫氣的價(jià)格較高,且氫氣為危險(xiǎn)氣體,一般這種切割方法主要用于切割其他等離子切割無(wú)法加工的對(duì)切口要求較高的較厚不銹鋼和鋁工件,且使用環(huán)境符合安全要求的情況下。
1.5 等離子氮?dú)馑疁u流切割法

等離子氮?dú)馑疁u流切割法以氮?dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w,主要用于切割不銹鋼和鋁。工作氣體通過(guò)渦流環(huán)形成渦旋氣流,使等離子流也以渦旋方式射向工件,從而可獲得一個(gè)斜角極小的切割邊。在工作氣體的周?chē)�,是�?jīng)過(guò)處理的高壓水流,使電弧能量密度大大提高,形成了溫度極高、挺度好及流速大的等離子弧。另外,部分水離解成氫和氧,對(duì)切割過(guò)程也有一定的促進(jìn)作用

和其他等離子切割方法相比等離子氮?dú)馑疁u流切割法具有以下特點(diǎn)

(1)切割速度快;
 (2)切割質(zhì)量好。切口寬度小,切割面光潔,斜角極小,切口下緣不粘渣
 (3)切割變形很小,精度高;
 (4)噴嘴壽命長(zhǎng);
 (5)適合水下加工,基本無(wú)煙塵和弧光,噪聲低。

     武漢海辰機(jī)電工程有限公司主要經(jīng)營(yíng)代理美國(guó)Hypertherm公司的產(chǎn)品,我們可以向切割機(jī)制造商和用戶(hù)提供世界著名品牌Hypertherm的等離子電源、數(shù)控控制器、弧壓高度控制器和電容調(diào)高器,同時(shí)承接各種數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)的維護(hù)以及改造.歡迎廣大用戶(hù)來(lái)電咨詢(xún):24小時(shí)服務(wù)熱線 13487089780  QQ:270039753  dealnewa.com