厚度大于50mm的厚鋼板一般采用 火焰切割 ，也叫 氧氣切割 。其工藝大體如下：

（1）根據(jù) 切割 鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃氣壓力調(diào)至規(guī)定值；

（3）用 切割 點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調(diào)節(jié) 火焰 白心長度，使 火焰 成中性焰，預熱起割點；

（4）在 切割 起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面1.5～2.5mm；

（5）當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開 切割 氧氣閥，瞬間就可進行 切割 ；

（6）在確認已割至鋼板下表面后，就沿著 切割 線以適當?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前 切割 ；

（7） 切割 終了時，先關閉 切割 氧氣閥，再關閉預熱焰的氧氣閥。

火焰切割  的基本原理及過程。

火焰切割  是利用氣體  火焰  的熱能將工件切割處預熱到燃點后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現(xiàn)切割的方法。氣割過程有三個階段：

⑴預熱氣割開始時，利用氣體  火焰  （氧乙炔焰或氧丙烷焰）將工件待  切割  處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點（對于碳鋼約為1100～1150℃）。

⑵燃燒噴出高速    切割    氧流，使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。

⑶吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。

 

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