如何減少等離子易損件消耗
1.清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物   
在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要常常檢查割炬的連接螺紋，用過(guò)氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。 
2.天天檢查氣流和冷卻流  
硬水會(huì)造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì)，這將影響氣流活動(dòng)，降低割炬質(zhì)量并縮短消耗件壽命。 
3. 采用軟化水注入割炬當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物。 
4. 盡量保持割炬和消耗件清潔         
在更換消耗件或較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后，應(yīng)清除氣體（2-3分鐘為宜），以保證將水和霧氣從割炬中排出。 
5. 更換消耗件后清除氣體      
應(yīng)常常清除在割炬保護(hù)殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。 
6. 清除保護(hù)殼上的熔渣  
防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。 
7. 在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料      
起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非�？欤�在開(kāi)始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走間隔內(nèi)。 
8. 減少不必要的“起�。ɑ�?qū)Щ。�”時(shí)間  
假如等離子弧只有拉長(zhǎng)擴(kuò)展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開(kāi)始和結(jié)束時(shí)均會(huì)產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)展，這將造成噴嘴非正常的損壞。假如采用準(zhǔn)確的邊沿出發(fā)點(diǎn)技巧，選用合適的“斷弧”信號(hào)時(shí)間，這個(gè)題目就能避免。 
9. 避免等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)展    
盡可能從邊沿開(kāi)始切割，而不要穿孔切割。采用邊沿作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，準(zhǔn)確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊沿后再啟動(dòng)等離子弧 
10. 切割應(yīng)從邊沿開(kāi)始      
等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的題目，它會(huì)縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測(cè)試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測(cè)試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內(nèi)的氣體，假如在鏡子上泛起水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。 
11. 保持等離子氣體的干燥和潔凈   
讓噴嘴過(guò)載（即超過(guò)噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。 
12. 噴嘴不要過(guò)載使用    
切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2
13. 穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的答應(yīng)范圍內(nèi)   
按照使用仿單的要求，采用公道的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的間隔，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍間隔或采用等離子弧所能傳遞的最大高度    
14.采用公道的切距   等離子體準(zhǔn)確的氣壓和活動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。假如氣壓太高，電極的壽命就
15.保證等離子準(zhǔn)確的氣壓和活動(dòng)        
最常見(jiàn)的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流，需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓（如是氣冷）或冷卻液（如是水冷），如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。