ArcGlide THC 可為等離子切割應(yīng)用提供最佳切割質(zhì)量，大幅提高生產(chǎn)效率并降低運(yùn)行成本。

具體優(yōu)勢(shì)包括：

通過(guò)弧壓采樣和控制，可延長(zhǎng)易損件壽命并獲得卓越切割質(zhì)量
通過(guò)最大程度地縮短兩次切割之間的間隔時(shí)間，每小時(shí)切割的零件數(shù)量最多可增加一倍
采用 Hypernet 通信形式進(jìn)行安裝，可簡(jiǎn)化操作并縮短單割炬和多割炬應(yīng)用中的安裝時(shí)間
結(jié)構(gòu)極其堅(jiān)固，可靠性極高，更有兩年保修期，令您高枕無(wú)憂
在 HyPerformance® 等離子 HPRXD® 安裝環(huán)境中，可支持 True Hole™ 技術(shù)

增加每小時(shí)生產(chǎn)的零件數(shù)量

ArcGlide THC 通過(guò)使用 Hypertherm 的 Rapid Ignition™ 技術(shù)最大程度地縮短兩次切割之間的間隔時(shí)間，從而最大程度地提高了生產(chǎn)效率。

這包括：

利用自動(dòng)初始高度感測(cè) (IHS)，無(wú)需執(zhí)行高度校準(zhǔn)，即可在不損壞割炬的情況下最大程度地減少割炬定位切割板的時(shí)間
Z 軸可快速移至自動(dòng)設(shè)定的回縮高度 (或下一穿孔高度*)，最大程度地縮短了割炬回縮時(shí)間
根據(jù)工件的幾何形狀和切割板特性，可自動(dòng)跳過(guò) IHS 過(guò)程
在切割床移動(dòng)過(guò)程中自動(dòng)完成等離子氣體預(yù)熱，使每小時(shí)生產(chǎn)的零件（如圖示的法蘭）數(shù)量至多增加一倍。

優(yōu)化切割質(zhì)量和易損件壽命

傳統(tǒng)的割炬高度控制器需要操作工定期調(diào)節(jié)弧壓，以確保正確的切割高度。ArcGlide THC 使用 Hypertherm 專利技術(shù)持續(xù)采樣弧壓并自動(dòng)對(duì)易損件磨損進(jìn)行弧壓補(bǔ)償，在無(wú)需操作工介入的情況下即可在易損件使用過(guò)程中保持正確的割炬高度。