通常所說的數(shù)控切割機是指數(shù)控火焰或等離子切割機，由于切割效率、設(shè)備成本等多種因素，數(shù)控火焰和等離子切割在多種切割方法中占有絕大多數(shù)的比重。我們將為大家詳細介紹下火焰切割和等離子切割的原理、特點、用途、適應范圍、使用方法、注意事項等。
　　一、火焰切割
　　數(shù)控火焰切割機是用氧氣和燃氣（乙炔、丙烷、液化氣等）燃燒的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使預熱金屬燃燒并放出熱量實現(xiàn)切割的方法�；鹧媲懈畹倪^程，實質(zhì)是被切割的材料（Fe）在純氧中燃燒的過程，不是熔化過程。整個火焰切割的過程，分為以下四個階段：
　�、� 起割點的金屬表面用熱火焰加熱到燃點，隨之在切割氧中開始燃燒反映。
　�、� 燃燒反映向金屬下層進展。
　�、� 排除燃燒反映生成的熔渣。
　�、� 利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之繼續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反映。
　　只有Fe、低碳鋼、Mn、Ti等材料才具有較好的火焰切割性能，高碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、有色金屬等，都不能用火焰切割�；鹧媲懈钸m應切割厚度為5mm以上，一般可以切割到200mm,甚至更厚。對于不同的板材厚度，須選擇相應型號的割嘴。隨著扳厚的加大，所用的切割氧壓力也要相應增加。
　　二、等離子切割
　　數(shù)控等離子切割機是利用高能量密度的等離子弧和高速的等離子流，將溶化的金屬從割口處吹走，形成連續(xù)割口。等離子切割，可以切割碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬材料或某些非金屬材料。其切割速度快、熱變形小，但割口寬度和切割面斜角較大。且不同廠家生產(chǎn)的等離子切割電源的切割割口效果（割口寬度和割口斜角大�。┫嗖钶^大。
　　等離子電源也叫等離子切割機。根據(jù)割口質(zhì)量，可分為普通等離子、精細等離子、類激光等離子（切割質(zhì)量接近激光切割的下限）三種。普通等離子割口斜角一般在15度，精細等離子一般在5度，類激光等離子可控制到3度。以100A電流的等離子電源為例，國產(chǎn)價4000-12000元，中外合資價2萬到3萬元。進口美國海寶價3.5萬。精細等離子和類激光等離子，一般都在15萬到30萬。
　　總結(jié)：對應一下特殊金屬件加工，通常需要同時使用到兩種切割方式，因此我們生產(chǎn)的大多數(shù)切割機都包含，火焰切割和等離子切割的功能。