火焰切割、等離子切割、激光切割是目前金屬切割的三種方式。伴隨著企業(yè)對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的考慮，等離子切割將會成為用戶的重要選擇。

整個亞洲金屬切割市場快速復(fù)蘇

與2009年相比，金屬切割行業(yè)在亞洲地區(qū)明顯復(fù)蘇，而在全球范圍內(nèi)不太明顯�？蛻舨粩嘣黾訋齑嬖谝欢ǔ潭壬霞涌炝私饘偾懈钚袠I(yè)復(fù)蘇的步伐。

亞洲地區(qū)除了如泰國因政治動蕩的局面受到影響例外，整個東盟地區(qū)市場復(fù)蘇都較好。印度由于未受到定向出口和國際金融的影響，其金屬切割行業(yè)市場幾乎未中斷，繼續(xù)保持其發(fā)展。在2008年金融危機后，中國經(jīng)濟復(fù)蘇很快，走在發(fā)展的最前列。毫無疑問，中國已成為推動亞洲地區(qū)走向經(jīng)濟復(fù)蘇的主要動力。經(jīng)濟刺激計劃集中體現(xiàn)在建筑和基礎(chǔ)設(shè)施的發(fā)展激勵上，在它的推動下，建筑和農(nóng)業(yè)設(shè)備領(lǐng)域強勢回升。制造者對前景繼續(xù)持樂觀態(tài)度，愿意花費更多的投資以滿足快速增長的需要。但是，由于船舶訂單大量萎縮，受到美國和歐洲海運業(yè)停滯的影響，造船業(yè)仍處于蕭條狀態(tài)。

等離子切割技術(shù)的特點

對火焰切割、等離子切割以及激光切割做出簡單的比較�；鹧媲懈钋懈钭冃未�，適應(yīng)不了高精度切割的需要，而且切割速度較低，切割前需預(yù)熱，花費時間，難以適應(yīng)無人化操作的需要。等離子切割切割范圍寬，可切割一切金屬板材和許多非金屬材料，最高切割速度可達10m/min，是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲、粉塵、有害氣體和弧光，有利于環(huán)境的保護，符合21世紀對環(huán)保的要求。目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已達130mm，采用水射流技術(shù)的大功率等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割的下限(±0.2mm)。由于激光切割機價格昂貴，且目前只適合于薄板切割（通常厚板打孔時間長），而精細等離子切割機切割精度可達激光切割的下限，切割表面質(zhì)量近似，但切割成本遠低于激光切割，約為其1/3，最大切割厚度可達12mm，因此用精細等離子切割機來取代價格昂貴的激光切割機，有利于以最經(jīng)濟的方式對用量較大的中、薄板實施高速精細切割。

最重要的是等離子切割要比火焰切割運行成本低且投資回報高，這點很難忽略。目前，亞洲大部分新興市場仍主要采用火焰切割，而在要求高生產(chǎn)效率時則采用等離子切割。要求精細切割的小范圍市場采用激光切割。使用火焰切割引發(fā)的潛在危險需要支付昂貴的作業(yè)保險且運輸易燃氣體時需做特別地安排，這些都將增加制造商的運行成本。與火焰切割系統(tǒng)需要乙炔和氧氣混合氣體進行作業(yè)不同，等離子切割系統(tǒng)不使用易燃氣體進行作業(yè)。這兩種氣體均可燃，可能會爆炸。如果公司繼續(xù)使用火焰切割，則不能消除工廠所有潛在的安全隱患（如爆炸等）。相反，等離子切割系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量比較集中，并且僅用于較小的表面積，這樣可以減少操作工與熱金屬接觸的危險。例如使用等離子切割時，在18mm厚的低碳鋼上僅產(chǎn)生2mm寬的熱區(qū)，而使用火焰切割時則會產(chǎn)生12mm寬的熱區(qū)。

亞洲公司十分重視安全作業(yè)問題。亞洲制造商將其工廠定位為安全作業(yè)環(huán)境，所以等離子技術(shù)有可能成為企業(yè)考慮的切割方式。

提高效率降低成本是等離子的特色

等離子切割的實際應(yīng)用效果如何呢？那么我們就以印度的KOTSONS和中國的三一重工兩個例子來說明。變壓器制造商KOTSONS使用等離子切割系統(tǒng)，切割速度較之以前提高了10倍，業(yè)務(wù)量急劇增加，并且能夠更容易地滿足客戶的切割需求。公司僅在6個月內(nèi)就完全收回了對新等離子系統(tǒng)的投資成本。

作為中國領(lǐng)先的工程機械制造商，三一重工有限公司通過采用海別得系統(tǒng)支持的機器人等離子切割裝置，優(yōu)化了金屬切割的生產(chǎn)效率。這款新系統(tǒng)使三一的生產(chǎn)效率提高了三倍，可為三一公司客戶提供高質(zhì)量的機械產(chǎn)品。另外，高效的切割工藝，極大地減少了勞動力并降低了總的生產(chǎn)成本。

另外一家鋼結(jié)構(gòu)制造公司從火焰切割轉(zhuǎn)換為等離子切割后，其運行成本顯著降低。公司不僅能夠節(jié)省火焰切割用乙炔瓶的租用費，而且還發(fā)現(xiàn)等離子切割系統(tǒng)能夠以更快的切割速度實現(xiàn)更加精密的切割，這有助于降低所有的運行成本。

簡單地說，以上提及的卓越的切割質(zhì)量、更低的運行成本和更高的生產(chǎn)效率等等離子切割的優(yōu)點，意味著亞洲制造商可以用較少的成本加工出更多的零件。在經(jīng)濟衰退時期人力資源會受到?jīng)_擊，但生產(chǎn)效率不會受到影響。等離子切割系統(tǒng)能夠使工廠經(jīng)理按時按量繼續(xù)完成生產(chǎn)目標，并且很有可能以低運行成本完成，這對于所有公司的利益都很重要。

換句話說，將等離子切割技術(shù)應(yīng)用到制造業(yè)有助于提高利潤。即使是困難時期，公司生產(chǎn)出的產(chǎn)品也是其它時候所不能比擬的。

各金屬切割技術(shù)（如火焰切割、等離子切割和激光切割）都有其各自特有的功能，等離子切割技術(shù)不會完全取代其它任何一項技術(shù)，但是當我們能夠清楚地意識到等離子切割技術(shù)的優(yōu)勢后，在確定以何種切割技術(shù)來適合其切割需求時將會做出最好的選擇。

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