低碳鋼激光氧氣切割指南

本站發(fā)布日期：2019-8-27

要提高各種材料的切割質(zhì)量，應(yīng)遵循以下步驟。

使用與待切割材料最接近的已知設(shè)定。
使用具有某些內(nèi)輪廓和外輪廓的測(cè)試零件。
驗(yàn)證并確保透鏡和/或窗口清潔且狀況良好。
驗(yàn)證并確保噴嘴狀況良好，且適當(dāng)居中。
上下調(diào)節(jié)焦點(diǎn)，直至切割質(zhì)量下降，然后將其設(shè)在中間位置。
調(diào)高/調(diào)低氣壓，直至切割質(zhì)量下降，然后將其設(shè)在中間值。
以 5% 的增幅調(diào)高進(jìn)給速率，在切割質(zhì)量開(kāi)始下降時(shí)，將進(jìn)給速率調(diào)低 10%。

使用激光切割低碳鋼的重點(diǎn)在于使激光光束加熱材料的面積和通過(guò)切割面的輔助氣體流量之間保持平衡。加熱面積過(guò)小或通過(guò)切割面的輔助氣體量不足將導(dǎo)致割縫（切割面寬度）偏窄。加熱面積過(guò)大或通過(guò)切割面的輔助氣體量過(guò)多將導(dǎo)致割縫偏寬。

以下是使用 2kw 光纖激光和氧氣切割 12 mm、6 mm 和 3.2 mm 低碳鋼的示例，以及改變其中一個(gè)變量后切割同一零件的示例，以表明該變量對(duì)切割質(zhì)量的影響。使用任何二氧化碳激光切割或氧氣光纖激光切割低碳鋼的調(diào)整示例將類似。

工廠切割表設(shè)定

割縫太窄

常見(jiàn)特征是頂部的切割邊緣非常平滑，切割面底部缺少氧化，并且/或者會(huì)產(chǎn)生大量熔渣。

可能原因：

焦點(diǎn)太低	進(jìn)給速率太快

氣壓過(guò)低	噴嘴尺寸太小

間隙太低

割縫太寬

常見(jiàn)特征是切割邊緣較為粗糙，零件轉(zhuǎn)角處自身燃燒過(guò)度，切割邊緣棱角較多，偶爾會(huì)產(chǎn)生熔渣。