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水下數(shù)控切割機選擇的七點因素
本站發(fā)布日期:2014-2-17
一般情況下,能夠利用激光切割機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控火焰切割機、線切割機、鋸、銑削等切割機加工的方式基本滿足加工工藝要求時,則不宜采用水切割加工,畢竟水切割的運行成本較高,噴嘴、導(dǎo)流套、高壓密封件都是進口的耗材,價格較貴。但是在什么情況下選擇水切割比較好呢,下面武漢海辰機電就來做分析一下,各個切割方式出現(xiàn)什么弊端時我們應(yīng)該采用水切割:
1.銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑,造成了很大的浪費時。
2.使用圓鋸和帶鋸太慢,而又不能進行非直線切割時。
3.切割易燃易爆材料或在易燃易爆的環(huán)境下切割時。
4.切割時不想產(chǎn)生毒副氣體、不需二次加工、不想產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或微裂縫、又想產(chǎn)生良好的切邊品質(zhì)并能同時切割細小的孔時。
5.激光和等離子所能切割的厚度太薄,所產(chǎn)生的毛刺太大,所產(chǎn)生的熱膨脹影響區(qū)不利,以及采用激光切割機成本過高時。
6.火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、熱膨脹影響區(qū)太大時。
7.線切割的速度太慢,并且不能切割非導(dǎo)電材料時
1.銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑,造成了很大的浪費時。
2.使用圓鋸和帶鋸太慢,而又不能進行非直線切割時。
3.切割易燃易爆材料或在易燃易爆的環(huán)境下切割時。
4.切割時不想產(chǎn)生毒副氣體、不需二次加工、不想產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或微裂縫、又想產(chǎn)生良好的切邊品質(zhì)并能同時切割細小的孔時。
5.激光和等離子所能切割的厚度太薄,所產(chǎn)生的毛刺太大,所產(chǎn)生的熱膨脹影響區(qū)不利,以及采用激光切割機成本過高時。
6.火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、熱膨脹影響區(qū)太大時。
7.線切割的速度太慢,并且不能切割非導(dǎo)電材料時






