影響等離子切割機切割質(zhì)量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量

、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù)，都將直接影響等離子切割機切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和

效果。一般來說，空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離

子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度

，所以可以說上述很多因素在實質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。鵬湃數(shù)控切割機一名操作員總結(jié)，作為數(shù)

控切割設(shè)備，應(yīng)當在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減

少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切

割質(zhì)量下降。
   
    目前等離子切割根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種，不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同

，以空氣等離子弧切割為例，在切割碳鋼板時，以230A切割電流為標準，6mm厚度碳鋼板切割速度可達

到3300mm/min較為適宜；而當板厚調(diào)整到40mm時，切割速度則限制在500mm/min以內(nèi)才可保證切割效果

及質(zhì)量。如果換用其他輔助切割氣體，如以純氧切割，切割速度遞減更大，在同樣230A的切割電流時，

盡管對6mm厚度碳鋼板純氧等離子切割可提高到3700mm/min，但對40mm碳鋼板切割速度僅在350mm/min。