等離子通常描述為物質(zhì)的第四種狀態(tài)。我們一般說(shuō)的是三種狀態(tài)，即固態(tài)、液態(tài)及氣態(tài)。最常見(jiàn)的物質(zhì)，H2O，它的三種狀態(tài)是冰、水及蒸汽。這三種狀態(tài)的不同就在于它們所含能量的多少。如果我們加能量給冰，就形成水，即液態(tài)。如果加更多的能量，就形成了蒸汽。如果給氣體加足夠的能量，就會(huì)發(fā)現(xiàn)其物理屬性發(fā)生巨大的變化。一種高離子化的，由離子、電子及中子組成的熱氣體 — 等離子形成。許多電流流過(guò)金屬的規(guī)律也可用于等離子弧上。比如：當(dāng)?shù)入x子弧的橫截面受阻，其電阻及溫度增加，但電流保持不變。等離子弧的這種高溫度及它的動(dòng)能就應(yīng)用于等離子切割當(dāng)中。
數(shù)控等離子切割機(jī):
數(shù)控等離子切割機(jī)的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源，將被切割的金屬局部融化并同時(shí)用高速氣流將已融化的金屬吹走，形成狹窄切縫。
電離：
- 獨(dú)立電子及離子的形成
- 溫度及電子性能的改變
壓縮弧進(jìn)行熱切割過(guò)程（等離子束）
等離子束：
- 溫度高（能量）
- 動(dòng)能高（氣流速度快）
等離子束燒融材料并且吹掉溶渣。
特性：
材料厚度：0.5mm至150mm
典型厚度：3mm至70mm
總結(jié)：
- 切割質(zhì)量低至高等
- 光滑、傾斜的切割表面
- 以金屬學(xué)角度來(lái)看其氧化表面好
- 中等熱量輸入
- 中到高切割速度
- 在熱影響區(qū)變硬
- 只用于導(dǎo)電材料
- 灰塵、噪音及幅射線（干式等離子切割）
    數(shù)控切割機(jī)程序傳輸系統(tǒng)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用，數(shù)控切割機(jī)以其高精度、高效率而得到大量的應(yīng)用。由于技術(shù)的局限, 早期的數(shù)控系統(tǒng)使用紙帶傳輸控制程序。隨著技術(shù)的發(fā)展, 紙帶傳輸方式由于可靠性差和價(jià)格貴, 已經(jīng)淘汰。目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng), 已經(jīng)不能買(mǎi)到紙帶。
　　但早期引進(jìn)的數(shù)控切割機(jī)由于可靠性好, 目前絕大部分還可以滿足生產(chǎn)需要, 如果不解決程序輸入問(wèn)題, 將造成的直接經(jīng)濟(jì)損失是非常巨大的。由于磁盤(pán)方式要使用特殊的電子硬件裝置, 開(kāi)發(fā)價(jià)格昂貴, 可靠性不高, 影響了生產(chǎn)效率。隨著計(jì)算機(jī)價(jià)格的降低及計(jì)算機(jī)抗干擾性能的提高, 將計(jì)算機(jī)應(yīng)用在程序傳輸中, 成為比較經(jīng)濟(jì)、可靠的方式。應(yīng)用計(jì)算機(jī)作為程序的傳輸手段, 既可以作為自動(dòng)編程的工具, 又可以作為程序傳輸?shù)墓ぞ? 可謂一舉兩得。